使用前的检查
确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
过滤器的启用
对过滤器做后的检查，确保处于完好状态。
关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
压缩空气中所含油和水的温度，严重影响着过滤器效率
压缩空气中所含油和水的温度，严重影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以空气过滤器的设计人员介绍，过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度低点。
气流的温度越低，吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低，容纳的水分越少，对吸附式干燥机的干燥负载就越低，节能重油过滤器，吸附式干燥机的干燥能力就越强，故而效率越高。
原设计将过滤器和干燥机设置在空压机排气端。排气端的高温降低了干燥机的除湿效果，增加了工艺用气含水量；此处温度、压力高，增加了通过过滤器的油污量，使得进入干燥机的油较多，油分在吸附床中积累，干燥剂失效，出口温度持续上升，干燥机除湿效果变差，气中带水；压缩空气杂质很多，过滤器无法保证过滤效果，较多的油污、杂质及水分存在于工艺用气中，使得各种执行元件工作异常，气力除灰系统出现故障。
过滤器排污操作
（1）关闭过滤器的上下游球阀。
（2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约。
（3）缓慢打开阀套式排污阀。
（4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，北京重油过滤器，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。
（5）同时安排人打开排污罐的放空阀，重油过滤器生产厂家，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。
（6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，重油过滤器价格，同时取少量粉尘试样，留作分析；后按规定作好记录。
（7）恢复过滤器工艺流程。
（8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。
（9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。
（10）整理工具和收拾现场。
（11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。
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